陶瓷工艺品模具硅橡胶

模具硅胶特点:

具有好的操作性能，可根据客户操作工艺调配性能（刷模、灌模）。

流动性好，粘度低，易排泡。

缩水率小，缩合型硅胶能做到千分之二。

抗撕抗拉性能强。

耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。

翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化。

 固化剂添加比例及反应：
  1 、添加2-3％的固化剂, 有30分钟可操作时间（室温25℃下），3-4小时左右模具即可完全固化，放置24小时后投入生产使用效果更佳。

2、 硅胶和固化剂的混合比例是100:2-5.例如：100克硅胶，加入2-5克固化剂。固化剂按5%的比例内添加免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。

技术指南：

     1、固化剂使用前先摇匀后再使用。

硅胶（A）：固化剂（B）=100：2-5，重量以电子称量结果为准。

     2、A、B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。

     3、硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，需重新再取硅胶来做。

     4、抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

     5、一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。

     6、 硅胶在室温25℃下3-4个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。

     7、产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，好将原型喷涂脱模剂便于脱模。 

     8、为了达到佳效果，模具好是放置24小时以后再使用。

保质期：

   室温25℃以下，避免阳光直射、密封保存，1年。

包装：

    本产品以铁桶包装，规格有20kg,25kg和200kg三种规格。（初次购买有体验装5kg）

储存及运输：

     1、硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水和空气长时间接触以防变质。

     2、本产品以无危险品运输。